Hlavné etapy výroby káblov
Proces výroby káblov možno rozdeliť do niekoľkých hlavných etáp. Pozrime sa na ne podrobnejšie na príklade napájacích káblov VVG, ktoré sú dnes veľmi bežné a pozostávajú z medených drôtov, ako aj ich izolácie a všeobecného PVC-plastového plášťa.
Prvou etapou je primárne spracovanie medeného drôteného drôtu - suroviny, z ktorej je vyrobená vodivá základňa káblov. Lano je hrubý polotovar, z ktorého je vyrobený drôt. Na vykonanie tejto operácie sa používajú špeciálne kresliace stroje, ktoré sú často kombinované v komplexoch a samotný proces sa preto nazýva kreslenie.
Výroba lankových medených drôtov káblov VVG prebieha na skrúcacích strojoch, kde sa takzvaný závit (súprava niekoľkých tenkých drôtikov) skrúca do tzv. závitovej časti, z ktorej sa následne kábel vyrobí. . Všimnite si, že skrútenie nite môže byť ľavé alebo pravé.
Zo špeciálneho technologického kontajnera sa pramene privádzajú do extrúznej linky - súpravy zariadení určených na nanášanie izolačných plášťov na vodivé jadrá káblov VVG. Hlavnou surovinou používanou v tejto fáze výroby je polyvinylchloridový plast v granulách. Tento materiál je zmesou polyvinylchloridu a množstva prísad (zmäkčovadlá, plnivá, stabilizátory), ktorý sa získava polymerizáciou.
Centrálnou časťou extrúznej linky je extrudér: v tomto zariadení sa granule plastovej zmesi roztavia a zmäkčený plast sa vytlačí cez prstencovú medzeru. Týmto spôsobom sa vytvorí obal, ktorý sa navrství na jadro.
Za hlavou extrudéra je umiestnený chladiaci kúpeľ, do ktorého po zaizolovaní vstupujú žily budúceho kábla. Tento kúpeľ, naplnený vodou z vodovodu, má značnú dĺžku, vďaka čomu môže izolovaný drôt ochladiť na 60-70 ° C pri štandardnej rýchlosti kladenia izolácie.
Zníženie teploty na nastavené hodnoty pred vykonaním nasledujúcich technologických krokov je nevyhnutné, aby sa zabránilo deformácii izolačného plášťa.
Pri výrobe viacžilových káblov VVG sú ich izolované jadrá skrútené. Na vykonanie tejto operácie sa používajú zákrutové stroje diskového typu, ktoré sú vybavené zákrutovými mechanizmami.
Po zavesení sa polotovar dostane do vytlačovacej linky, kde sa naň nanesie spoločná škrupina spôsobom opísaným vyššie.
Hotový kábel sa privádza do vinutia. Pri vykonávaní tejto fázy produkt prechádza oddelením kontroly kvality, po ktorom je zabalený a odoslaný na predaj.V súčasnosti si môžete káblové produkty kúpiť v mnohých špecializovaných firmách, najmä v OOO TD Kabel-Resurs.