Mechanizované kladenie káblov z optických vlákien: príbeh majstra

Zoznámenie brigády s vláknami sa začalo už v roku 1996, kedy k nám boli na prvú inštaláciu pozvaní špecialisti z Talianska, ktorí boli konzultantmi, kurátormi, montážnikmi konektorov, optických meracích zariadení a zároveň pedagógmi.

Najprv nám bolo povedané, ako funguje kábel.

Svetelný lúč prechádza pozdĺž vlákna zo zdroja jedným smerom. Výmena informácií si preto vyžaduje dva samostatné kanály. Tento režim sa nazýva duplex.

Svetelné impulzy sa používajú na prenos binárneho kódu lasery alebo LED diódy pre príjem elektronických zariadení tzv fotodiódy, ktoré premieňajú prijaté informácie na napäťové impulzy.

Svetelné signály sa prenášajú cez optické nosiče, ktoré sú tvorené štruktúrou:

1. jednorežimový;

2. multimódový.

Oba typy majú:

• vonkajší polymérny povlak;

• sklenený kryt;

• jadro.

Prvý typ má menšie jadro a variáciu. Ako zdroj svetla využívajú lasery, ktoré vysielajú signály niekoľko kilometrov pozdĺž diaľničných tratí.

Multimódové zariadenia majú väčšie jadro a zvýšenú disperziu, čo vytvára dodatočnú stratu signálu. Svetlo v nich prenášajú LED diódy na vzdialenosť až dva km. Táto technológia je lacnejšia.

Na ich ochranu pred mechanickým namáhaním vrátane napätia sa používajú špeciálne káblové vložky.

Väčšiu pevnosť má centrálny nosný prvok so sklolaminátovou tyčou z tenkých modulov káblových jadier usporiadaných do špirály. Pri kritických axiálnych zaťaženiach je hlavná sila vnímaná centrálnym energetickým prvkom — oceľovým alebo skleneným lankom. V takejto situácii môžu byť svetelné moduly mierne rozložené bez narušenia ich celistvosti.

Konštrukcie s nosným prvkom v podobe centrálnej rúry sú výrobne hospodárnejšie, no prevádzkovo chúlostivé. Sú schopné odolať nižším axiálnym zaťaženiam, ktoré zvládne len drôtený pancier. Pretože vzniká navíjaním, pod napätím sa odvíja a rýchlejšie prenáša sily na sklenené vlákna kábla.

Potom nám vysvetlili: Pravidlá pre prácu so sklolaminátom.

Všetky operácie musia byť vykonávané opatrne, opatrne, bez hodov a ešte väčších úderov, aby nedošlo k poškodeniu "krehkého skla". Na vytyčovaní pozemku sa podieľa veľké množstvo robotníkov. Kábel sa kladie z bubna vo veľkých po sebe idúcich osmičkách bez presahov, slučiek a ostrých zákrut.

Po niekoľkých dňoch spoločnej práce sme vytvorili plne súdržný tím, najprv z robotníkov, potom z inžinierskeho a technického personálu. Dôvodom je veľké množstvo alkoholu distribuovaného v litroch na obsluhu spojok. Čoskoro sa k nemu úspešne pridali aj Taliani a rýchlo s nami našli spoločnú reč...

Po niekoľkých mesiacoch práce sme už ošetrili optický kábel takmer rovnako ako oceľový kábel. A odolal všetkým zaťaženiam, s výnimkou dvoch prípadov povoleného rozbitia sklolaminátových jadier pri mechanizovanom ukladaní, keď bolo potrebné vymeniť dvojkilometrový úsek a vyrobiť ďalšie spojky.

Táto príhoda nás však prinútila uvedomiť si, že nie všetky typy optických káblov sú dobre chránené proti natiahnutiu a na to treba pri práci brať ohľad.

Ako sa kladie bezrezný kábel z optických vlákien do zeme

Hlavným pracovným zariadením, ktoré ukladá optické vlákno do zeme, je vrstva káblového kábla, ktorý funguje na princípe starého vidieckeho pluhu.

Je riešený ako vozík s obslužnou plošinou a kolesami, na ktorých je umiestnený jeden alebo dva káblové bubny. Vozík je vybavený ojom na pripojenie k traktoru a dvoma nožmi:

1. pomocná, prenikajúca hlboko do pôdy až 50 cm;

2. hlavný, schopný zapustiť kábel až jeden a pol metra do zeme.

Na konci zadného konca hlavného noža je pripevnená výkonná kazeta, cez ktorú vedie kábel pozdĺž vnútorných kanálov pri preprave vozíka s traktormi. Rezanie pôdy rôznymi nožmi v dvoch po sebe nasledujúcich fázach trochu znižuje zaťaženie kazety a uľahčuje proces dlažby. V tomto prípade sa pôda posunie na šírku noža až o 10 cm a do medzery vytvorenej na dne sa vloží kábel z kazety. Ťahová sila, ktorá naň vzniká, je kontrolovaná a nesmie prekročiť kritické hodnoty.

Nižšie uvedená fotografia zobrazuje základné prvky rezača káblov v akcii s čepeľami a optickou kazetou.

Vloženie vlákna do základne kazety je znázornené na nasledujúcom zábere servisnej oblasti. Sú na ňom umiestnené inštalatéri, ktorí otáčajú valec, aby zabezpečili potrebnú vôľu pred vstupom do kazety.

Viac podrobností o stohovacom mechanizme nájdete nižšie. Všimnite si hrúbku a dĺžku ťažkej dosky hlavného noža, ako je pripevnená k oji. Ale stále je pochovaný v zemi najmenej 1,2 metra s celkovou výškou jeden a pol.

To možno vysvetliť iba skutočnosťou, že takáto štruktúra nepretržite prerezáva veľkú hrúbku pôdy a pravidelne na svojej ceste naráža na hrubé korene stromov, kamene, kamene, ľad a iné predmety. V tomto prípade musí byť pôda dobre rozložená pre spoľahlivé položenie kábla na dne vytvoreného rezu.

Na fotografii je rolka žltej nerozpustnej signálnej pásky s upozornením na inštaláciu optického kábla. Toto sa robí s cieľom uľahčiť vyhľadávanie servisných organizácií počas budúcich výkopov a upozorniť pracovníkov tretích strán na možnosť poškodenia optického vlákna pri ďalšom kopaní do pôdy.

Je zrejmé, že na uloženie kábla do zeme vo veľkých hĺbkach je potrebné vytvoriť silnú ťažnú silu. Na to slúžia traktory.

V závislosti od hustoty pôdy a terénnych podmienok sa ich počet môže pohybovať od troch do siedmich. Sú sériovo spojené s káblovou vrstvou systémom káblov vedených pod rámom každého predchádzajúceho traktora, takže ťažná sila každého z nich sa najefektívnejšie prenáša na pracovné nože.

Činnosti vodičov traktorov počas práce musia byť kompetentné a dobre koordinované. Za týmto účelom sú zapojení skúsení špecialisti aspoň z piatej triedy a všetky akcie sa s nimi vopred diskutujú a hrajú. Na trati sú možné všetky druhy nepredvídaných udalostí, kde celkový výsledok závisí od manévru každého traktora.

Počas prevádzky je potrebné udržiavať konštantnú rýchlosť, aby sa vylúčila možnosť ostrých ohybov kábla a jeho neprijateľného natiahnutia. Koniec koncov, aj sklon samotnej káblovej vrstvy musí byť udržiavaný v konštantnom uhle k horizontu.

Všeobecné riadenie pohybu kolóny vykonáva majster. So všetkými dodávateľmi je neustále v kontakte s interkomom. Trasa pokládky je vopred vyznačená dobre viditeľnými orientačnými bodmi.

Na ceste kolóny môžu byť rôzne prekážky:

• križovatky s podzemnými plynovodmi alebo trasami vodovodných systémov, kanalizácie, elektrických sietí a iných zariadení;

• potoky, rieky, vodné prekážky;

• asfaltové alebo poľné cesty.

Vo všetkých týchto situáciách sa uplatňujú ich technické riešenia uvedené v projekte kladenia trasy. Na ich implementáciu špecialisti našej organizácie vopred prerokujú postup interakcie s vlastníkmi týchto diaľnic a poskytnú brigáde výkonnú dokumentáciu, ktorej normy musíme prísne dodržiavať.

Ako príklad nižšie uvedená fotografia zobrazuje technológiu vedenia kábla pod lôžkom asfaltovej cesty bez zničenia jej povrchu pomocou technológie „vŕtania zeme“.

Na to sa na oboch protiľahlých stranách cesty vykope jama do hĺbky presahujúcej úroveň uloženia optického vlákna s takou podmienkou, že je vhodné vyvŕtať dieru pod cestu. Vŕtanie je možné vykonať jednoduchým potrubím s kladivom alebo špeciálnymi zariadeniami.

V kritických oblastiach s poľnohospodárskou pôdou, železničnými traťami, diaľnicami, stavebnými komplexmi sa používajú tímy, ktoré vykonávajú horizontálne vŕtanie pôdy vo vzdialenosti do 1 kilometra.

Po príprave otvoru sa do neho vloží jeden koniec kábla a vytiahne sa na rovnomerné rozloženie v malom výkope, ktorý sa potom zakryje zemou. Miesto vŕtania cesty je z oboch strán označené špeciálnymi betónovými stĺpikmi, ako je znázornené na fotografii.

Rýchlosť práce, ktorú vykonáva mechanizovaný tím kladenia káblov, je pomerne vysoká. Netreba ho rozptyľovať kopaním zákopov a ich napĺňaním. Takmer všetky práce náročné na prácu sú mechanizované a vopred premyslené.

V priemere počas pracovnej zmeny sa ukáže, že optický kábel je položený vo vzdialenosti asi dvoch kilometrov. Keď na trase nie sú žiadne priesmyky alebo iné ťažké prekážky, vzdialenosť sa zvyšuje.

Prítomnosť zarastených kríkov, strmé svahy kopcovitého terénu, bažinaté oblasti, husté pôdy tretej kategórie, vodné prekážky sťažujú prácu, vyžadujú viac času na jej dokončenie.

Trasa pokládky optických vlákien je u nás plánovaná najmä popri cestách. To vám umožní prejsť na ktorúkoľvek časť prepravy pre následnú službu.

Konštrukcia optického vlákna a osvedčená technológia mu umožňujú pracovať v zime až do -10 stupňov. Pri nižších teplotách na dráhe nepracujeme.

Hneď ako je kábel položený, pôda na dne vyrezaného výkopu sa zvyčajne pohne a zakryje ho, pričom nad ním zanechajú stopy rezu nožom.

Nemôžeme ich hneď zavrieť, ale pracovať niekoľko dní a potom naštartovať traktor po celej spevnenej dráhe, ktorý tieto hrany posúva valčekom navrchu. Ak sú na trase konektory, sú umiestnené v krabiciach, ktoré sú vhodné pre ďalšiu údržbu.

Vyrovnanie okrajov pôdy, rezaných nožom, v období vysokej spodnej vody po masívnom topení snehu je na fotografii.

Nasledujúca fotografia vám umožňuje oceniť výsledok takejto práce na pôde pokrytej vrstvou trávnatej vegetácie. O tri dni neskôr vznikli dve fotografie. Na prvom je ešte vidieť sneh, ktorý sa už roztopil a na druhom ho nevidno. Ale kvalita náplne sa dá posúdiť vizuálne.

Po určitom čase sa vrstvy pôdy pod vplyvom zrážok konečne spoja a vegetácia zakryje stopy našej činnosti. Nájsť kábel zakopaný v zemi bude ťažké. Na uľahčenie tohto procesu slúži technická dokumentácia, v ktorej sú zakreslené orientácie kábla a umiestnenie smerových tabúľ na zemi.