Elektrické zváranie hliníkových drôtov kontaktným ohrevom
Elektrické kontaktné zváranie je najbežnejším typom zvárania používaným na ukončenie a spájanie hliníkových vodičov drôtov a káblov.
Zváranie hliníkových jednožilových drôtov s celkovým prierezom pri stočení do 12,5 mm2. Elektrické zváranie spojov a vetiev sa vykonáva pomocou prístroja VKZ bez taviva. Izolácia sa z koncov drôtu odstráni kliešťami dlhými 35 - 40 mm, očistí sa kefou na kartónovú pásku alebo brúsnym papierom do kovového lesku a skrúti sa.
Potom sa zváracie zariadenie prístroja VKZ (obr. 1) pripraví na zváranie: jeho uhlíková elektróda sa vráti späť a stočené žily sa uchopí čeľusťami držiaka tak, aby konce stočených žíl spočívali v otvore uhlíková elektróda.
Stlačením spúšte sa zariadenie zapne, potom sa uhlíková elektróda pôsobením pružiny a ako sa konce žíl roztavia, posunú dopredu a zvaria, zváranie sa automaticky zastaví v okamihu, keď sa spojené žily roztavia na vopred stanovenú hodnotu. dĺžka. Spoj je izolovaný polyetylénovým uzáverom alebo izolačnou páskou.
Ryža. 1. Automatické elektrické zváranie kontaktným ohrevom hliníkových jednodrôtových drôtov s celkovým prierezom do 12,5 mm2 prístrojom VKZ: a — schéma prístroja, b — poloha zváraných drôtov v uhlíkovej elektróde pri zváraní. , c — celkový pohľad na prístroj , 1 — zvárací transformátor 220/10 V, 2 — spínacie relé, 3 — riadiaci transformátor 220/36 V, 4 — zváracie zariadenie (pištoľ), 5 — špongia držiaka drôtu až do zvárania
Zváranie uvedených jednovodičových jadier kontaktným ohrevom v montážnom priestore sa vykonáva pomocou klieští s dvoma uhlíkovými elektródami (obr. 2) pripojenými na póly sekundárneho vinutia transformátora 9-12 V, 0,5 kV-A.
Ryža. 2. Elektrické zváranie kontaktným ohrevom hliníkových jednodrôtových drôtov s celkovým prierezom do 12,5 mm2 v kliešťach s dvoma uhlíkovými elektródami
Príprava drôtu na zváranie sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri zváraní prístrojom VKZ, z drôtu sa odstráni iba izolácia v dĺžke 25-30 mm (namiesto 35-40 mm) a tenká vrstva taviva sa nanáša na drôt pred zváraním v dĺžke 5-6 mm.
Pri zváraní v kliešťach s dvoma uhlíkovými elektródami sa skrútené žily umiestnia zvisle koncami nadol, potom sa konce uhlíkových elektród priložia k sebe, až kým sa nedotknú, kým sa elektródy zahrievajú.Horúce elektródy sa pritláčajú na konce drôtov, kým sa hliník neroztopí a nevytvorí sa zvarová guľa.
Po vychladnutí sa zvarové spoje očistia od trosky a zvyškov taviva oceľovou kefou alebo brúsnym papierom a izolujú polyetylénovou čiapočkou alebo izolačnou páskou.
Lankové drôty s celkovým prierezom od 32 do 240 mm2. Spojenie a rozvetvenie jadier sa uskutočňuje zlúčením do spoločnej monolitickej tyče.
Na zváranie sa používa zvárací transformátor so sekundárnym napätím 8-9 V s výkonom 1-2 kV-A, k transformátoru je pripojený držiak elektródy s uhlíkovou elektródou a chladič, vhodné tvary sa volia podľa V sekcii sa výplňové tyče pripravia z hliníkového drôtu s prierezom 2,5 – 4 mm2 a ich povrch sa dôkladne očistí kefou na lepenku alebo brúsnym papierom a odmastí handrou namočenou v benzíne.
Pred začatím zvárania sú plniace tyče potiahnuté tenkou vrstvou taviva. Izolácia sa odstráni z koncov jadra pozdĺž dĺžky: s celkovým prierezom do 50 mm2 - 60 mm, 75 mm2 - 65 mm, 105 mm2 - 70 mm, 150 mm2 - 72 mm, 240 mm2 - 75 mm Ak sú žily káblov s impregnovanou papierovou izoláciou pripravené na zváranie, potom sa na izoláciu aplikuje závitový obväz, po ktorom sa uvoľní kliešťami skrútením žilových drôtov a odstránením olejovej kompozície z ich povrchu handrou namočenou v benzíne.
Ošetrené žily sú umiestnené vertikálne s koncami nahor. Na žily je umiestnená odnímateľná valcová forma, ktorá sa vyberá podľa celkovej plochy spojených žíl, ale pre najbližšiu väčšiu oblasť.
Na cievach sa navíja azbestovou šnúrou s hrúbkou 1 až 1,5 mm tak, aby zrastený koniec žíl vyčnieval z azbestového obväzu a jeho koniec bol zarovnaný s horným okrajom formy. Obe polovice formy sú upevnené drôtenou páskou alebo svorkou z tenkého plechu.
Na jadro medzi formou a izolačným okrajom je umiestnený chladič. Konce žíl sú pokryté tenkou vrstvou taviva. Potom začnú zvárať: pevne pritlačia koniec uhlíkovej elektródy ku koncom žíl a takto ju držia až do začiatku tavenia, potom pomaly posúvajú koniec elektródy pozdĺž koncov žíl a roztavia všetky drôty jeden po druhom.
Do roztaveného kovu sa potom ponorí tyč s prísadou, vzniknutý kúpeľ roztaveného kovu sa mieša krúživým pohybom elektródy. Po naplnení až po okraje formy roztaveným hliníkom sa elektróda stiahne, proces tavenia konca jadra sa považuje za ukončený.
Po vychladnutí zvaru sa chladiče a formy odstránia a zvar a priľahlá časť jadier sa očistí od trosky z kardopásu pomocou kefy.
