Zapojenie cez svorky WAGO: pripojte a zabudnite

Elektrotechnika stále zostáva predovšetkým „vedou o kontaktoch“: s 90% pravdepodobnosťou je príčinou nedostatku kontaktu na správnom mieste alebo jeho prítomnosti na nepotrebnom mieste akákoľvek porucha elektronickej jednotky. Preto skúsení inžinieri vyberajú terminály a konektory niekedy starostlivejšie ako iné komponenty.

Súbor požiadaviek na koncové konektory v rôznych aplikáciách sa môže značne líšiť, ale spoľahlivosť elektrického pripojenia bude vždy na prvom mieste.

Veľmi často sa vyžaduje dlhodobá garancia garantovaných parametrov spoja v podmienkach vystavenia vibráciám alebo agresívnemu prostrediu. Existujú dôležité požiadavky, napríklad na pevnosť elektrickej izolácie, požiarnu bezpečnosť, tepelnú odolnosť. Na prvý pohľad celkom jednoduchá súčiastka, koncové konektory, predstavujú výsledky dlhoročnej práce odborníkov z rôznych oblastí vedy a techniky.

Aký je výber? Ak dáte na prvé miesto kvalitu a technické vlastnosti terminálov, výber bude dosť obmedzený. Všetky druhy lacných riešení od juhovýchodných a poľských výrobcov «skorého dozrievania» neobstoja žiadnej kritike z hľadiska spoľahlivosti, stability a elektrických parametrov. Zostávajú osvedčené „monštrá konštrukcie terminálov“, medzi ktoré patrí aj nemecká spoločnosť WAGO Kontakttechnick Gmbh. Okrem slávnej nemeckej kvality je hlavnou črtou svoriek WAGO absencia tradičnej skrutkovej svorky.

O zvyšku konštrukčných prvkov tohto konektora sa bude diskutovať ďalej, ale zatiaľ si všimneme hlavné výhody tejto technológie:

·Upínacia sila optimalizovaná v pomere k prierezu bez poškodenia drôtu;

·Plynotesné spojenie v mieste kontaktu;

Vysoká odolnosť voči vibráciám a nárazom;

Viacnásobná úspora času počas inštalácie;

Nezávislosť kvality kontaktu od kvalifikácie obsluhujúceho personálu;

· Nie je potrebná následná údržba.

CAGE CLAMP: ako to funguje

Princíp spájania vodičov vo svorkách WAGO je založený na pritlačení vodiča k prípojnici pomocou špeciálne tvarovanej pružiny. Pružina je vyrobená z chrómniklovej (CrNi) ocele, čo umožňuje získať dostatočne vysokú upínaciu silu. Automaticky sa mení podľa prierezu drôtu. Inými slovami, v koncovke navrhnutej na prácu s vodičmi s prierezom 0,2-16 mm2 môžete upnúť vodiče, ktorých prierez sa rádovo líši, bez obáv z poškodenia tenkých a nedostatočne rozvinutých alebo zošmyknutia hrubých drôty.

Princíp spájania vodičov na báze pružinovej KLIETKOVEJ SVORKY Prípojnica je vyrobená z elektrolytickej medi. Tento materiál má optimálnu elektrickú vodivosť, chemickú odolnosť a odolnosť proti koróznemu praskaniu. Povrch gumy je navyše chránený oloveno-cínovým povlakom, ktorý zároveň zabezpečuje plynotesnosť špeciálne tvarovaného prechodového kontaktu.
Vysoký špecifický povrchový tlak v kontaktnom bode v CAGE CLAMP tlačí konvexný povrch vodiča do mäkkej olovenej vrstvy v kontaktnej oblasti. Poskytuje tiež dlhodobú ochranu proti korózii. Čo teda užívateľ používaním WAGO terminálov stráca? Pri skrutkových svorkách často dochádza k poruche alebo zovretiu drôtu. Povoľovanie, kým kontakt nezmizne v dôsledku uvoľnenia skrutkovej svorky pod vplyvom vibrácií. Potreba vykonávať bežnú údržbu koncových konektorov každých šesť mesiacov. Technológia pripojenia vodiča k typickej svorke WAGO založená na pružine CAGE CLAMP

Všetko, čo musíte urobiť na pripojenie drôtu, je:

· Vložte skrutkovač do procesného otvoru, aby ste uvoľnili pružinu.

·Vložte kábel do svorky.

·Vytiahnite skrutkovač, potom pružina automaticky utiahne drôt. Porovnaním týchto jednoduchých krokov s pripojením vodiča na tradičnú skrutkovú svorku môžete ľahko zistiť, kde sa berú úspory času pri inštalácii a prečo pracovníci údržby nepotrebujú špeciálne zručnosti na prácu so svorkami WAGO. Treba poznamenať, že úspešnému návrhu klietkovej svorky predchádzalo 9 (!) rokov výskumu a experimentovania inžinierov WAGO.

Mimochodom, automatický stroj na výrobu iba jedného typu pružín pre bunkové svorky stojí asi 500 tisíc dolárov. Toto sa nazýva „know-how“, ktoré sa nedá ukradnúť ani rýchlo replikovať.

Len čo pred pár rokmi vypršal patent na tento typ terminálov, objavili sa u všetkých ich veľkých výrobcov. K dokonalosti a rozmanitosti terminálov WAGO ich však čaká dlhá cesta. Hlavné typy terminálov WAGO

Svet terminálov WAGO je obrovský, stačí povedať, že kompletný katalóg produktov tejto spoločnosti má okolo 700 strán. Na kvalitatívne pochopenie hlavných typov a účelu terminálov WAGO však stačí objem článku v časopise.

Všetky koncovky WAGO sú rozdelené do dvoch veľkých skupín podľa typu použitej pružiny.

Prvá skupina — svorky na báze svorky s plochou pružinou... Tento typ je optimálny pre jednožilové vodiče s priemerom 0,5 až 4 mm2 a najčastejšie sa používa v telefonovaní, stavebných kábloch a zabezpečovacích systémoch budov. Druhá skupina — svorky na báze svorky CAGE CLAMP ... Tento typ je ideálny pre plné aj lankové drôty. Predovšetkým je potrebné poznamenať, že pri použití KLIETKOVEJ SVORKY nie sú oká / drôtené oká predpokladom pre kvalitné spojenie. Tento rok má WAGO ešte jeden typ svoriek — FIT-CLAMP, ktorý je založený na priloženom kontakte.Pre prácu s FIT-CLAMP nie je potrebné vopred odstraňovať drôt z izolácie, čo ešte viac zjednodušuje a urýchľuje inštalačné práce.

Podľa spôsobu inštalácie v zariadení sú terminály WAGO rozdelené do nasledujúcich skupín:

· Pre montáž na nosné lišty typu DIN 35

·Na montáž na montážne panely

·Na montáž dosky plošných spojov Pre všetky tri skupiny sa vyrába veľké množstvo pomocného príslušenstva, vrátane značkovacích nástrojov, všetkých druhov stýkačov, testovacích sond, nástrojov na rezanie / odizolovanie drôtov atď.

Pre úplnosť je vhodné uviesť niektoré z maximálnych technických parametrov terminálov WAGO:

· Garantovaný maximálny povolený prúd 232 A

· Garantované maximálne napätie 1000 V

·Maximálny prierez drôtu 95 mm2

·Prípustné špičkové napätie 8 kV