Ochranné plyny na zváranie
Hlavným účelom ochranných plynov pri zváraní je uzavrieť zvárací bazén do ochranného plášťa, aby bol chránený pred škodlivými vonkajšími vplyvmi atmosférického vzduchu. Ochranné zváracie plyny sú aktívne, inertné alebo zmes aktívnych a inertných (inertných s inertnými) plynov.
Inertné plyny nereagujú s kovmi, ani sa v nich nerozpúšťajú. Pri zváraní aktívnych kovov (titán, hliník atď.) v inertných plynoch sa používa hélium, argón, zmesi argón-gél, dusík (na zváranie medi). Použitie inertných plynov pri zváraní chrómniklových ocelí umožňuje získať vysokokvalitný zvar.
Argón - bezfarebný, netoxický plyn odolný voči výbuchu, bez zápachu a chuti. Argón je jeden a pol krát ťažší ako vzduch, takže zváranie s týmto plynom sa musí vykonávať vo vetranom priestore, aby sa zabránilo riziku udusenia pracovníkov.
Z hľadiska čistoty (absencia nečistôt) sa argón vyrába prvej a druhej triedy najvyššej triedy, prepravuje sa v plynnom alebo kvapalnom skupenstve vo valcoch s objemom štyridsať litrov, pod tlakom 15 MPa.Valce musia byť natreté sivou farbou so zeleným pruhom a musia mať zelený štítok. Spotreba argónu závisí od priemeru elektródy a pohybuje sa v rozmedzí 100 … 500 litrov za hodinu.
Hélium vo svojej chemicky čistej forme sa zriedka používa kvôli vysokej cene. Najčastejšie sa používa ako prísada do argónu a používa sa na zváranie chemicky čistých alebo aktívnych kovov, hliníka alebo zliatin horčíka na zabezpečenie veľkej hĺbky prieniku. Hélium je ľahšie ako vzduch, bez zápachu, farby, chuti, netoxické.
Hélium sa vyrába v troch typoch (A, B, C), preprava prebieha v hnedých fľašiach s bielymi písmenami. Spotreba hélia je 200 ... 900 litrov za hodinu; pretože sa ľahko odparuje, mala by sa zvýšiť spotreba plynu, aby sa zabezpečila dobrá ochrana procesu metalurgického zvárania.
Dusík je inertný pri zváraní, rezaní a laminovaní medi, je škodlivý pre zváranie ocele. Dusík sa vyrába v štyroch stupňoch: superior, prvý, druhý a tretí. Plyn je tiež bezfarebný, bez zápachu, chuti, netoxický a nevýbušný. Prepravuje sa v plynnom stave vo fľašiach.
Z aktívnych plynov sa najčastejšie používa oxid uhličitý a jeho zmes s argónom... Oxid uhličitý má kyslý zápach, je netoxický, bezfarebný a ťažší ako vzduch. Jeho priemyselná čistota závisí od prítomnosti vodnej pary (extra a prvá trieda). Prepravuje sa v tekutej forme vo valcoch lakovaných čiernou farbou so žltým písmom. Pred použitím sa fľaše umiestnia otvoreným ventilom nadol, aby sa odstránili vodné pary.
Oxid uhličitý sa vo zvarovom kúpeli rozkladá na kyslík a oxid uhoľnatý. Kyslík oxiduje roztavený kov a vedie k pórovitosti zvaru.Na zníženie tohto negatívneho javu sa používajú elektródy s vysokým obsahom mangánu a kremíka, ktoré pôsobia ako dezoxidanty.
Zmesi plynov majú často vyššie technologické parametre ako chemicky čisté plyny. V výroba zváračských prác najväčšie uplatnenie našli zmesi oxidu uhličitého s kyslíkom, hélia s argónom, argónu s oxidom uhličitým. Prvá zmes umožňuje prenos jemných kvapiek tekutého kovu, vytvára kvalitný šev a znižuje straty rozstrekom.
Zmes hélia s argónom zvyšuje produktivitu pri zváraní hliníka, zvyšuje hĺbku prieniku a zlepšuje kvalitu zvárania. Zmes oxidu uhličitého a argónu (v tomto poradí 12 % a 88 %) stabilizuje elektrický oblúk, znižuje rozstrekovanie a povrchové napätie kovu elektródy, čím zlepšuje štruktúru zvárania.
Použitie ochranných plynov pri zváraní zlepšuje kvalitu spojov, umožňuje meniť širokú škálu zváracích režimov a zväčšuje rozsah zváraných kovov.