Koľko starých batérií sa vyhodí
Nabíjateľná batéria plní svoje funkcie až do konca svojej životnosti a potom sa musí zlikvidovať. Likvidácia batérie na skládke spôsobí značné škody na životnom prostredí. Jeho dizajn zahŕňa plast, olovo a elektrolyt a od bezpečných komponentov majú ďaleko. Ich uvoľnenie do životného prostredia spôsobuje nenapraviteľné škody, znečisťuje pôdu, vodu a vzduch.
Počet použitých batérií exponenciálne rastie a ich likvidácia je najdôležitejšou úlohou pre ochranu životného prostredia. Stojí za zmienku, že recyklácia starých batérií je veľmi drahý a komplikovaný proces, ale v konečnom dôsledku je ziskový. Recyklácia použitých batérií vám umožňuje znovu získať olovo a plast, z ktorých môžete vytvárať nové batérie. Len elektrolyt nie je možné opätovne použiť.
Bezpečnú likvidáciu starých batérií vykonávajú špecializované firmy, kde na špeciálnych výrobných linkách.
Na tento proces existuje viacero technológií, ktoré však majú rovnakú podstatu: prvým krokom je vypustenie elektrolytu, ktorý sa v špeciálnych utesnených komorách pri vysokých teplotách neutralizuje do bezpečného stavu.
Ďalšou fázou je rozdrvenie puzdra batérie. Deje sa tak na špeciálnom dopravníku, kde sa pomocou výkonných drviacich strojov batéria úplne zničí. V dôsledku tohto procesu vzniká oloveno-kyselinová alebo olovo-alkalická pasta, ktorá sa oddeľuje cez filtre umiestnené bezprostredne za drvičmi.
Táto pasta sa usadzuje na sieťových filtroch a posiela sa do metalurgie na ďalšie spracovanie. Kúsky plastu a kovu, ktoré zostali po drvení, sa dávajú do nádob, kde sa zmiešajú s vodou, čím sa ťažké olovo usadí na dne a plast vypláva na povrch. Týmto spôsobom dochádza k oddeleniu nekovových komponentov od kovových.
Kúsky plastov sa zbierajú z povrchu vody a následne sa recyklujú na druhotné suroviny, z ktorých sa neskôr vyrobia plastové granule. Tento proces sa môže vykonávať priamo v podniku, ktorý likviduje batérie, alebo sa suroviny posielajú do iných tovární na výrobu plastových granúl.
Kovová hmota usadená na dne sa ďalej spracováva spolu s pastou odstránenou zo sieťových filtrov. Keďže vo vode s kovovou hmotou je pozorované určité množstvo kyseliny, musí sa neutralizovať. Za týmto účelom sa do zmesi vody a kúskov kovu pridávajú špeciálne chemikálie, ktoré neutralizujú kyselinu.V dôsledku tohto procesu sediment padá na dno, odstraňuje sa a voda prechádza filtračným systémom a vypúšťa sa do kanalizácie alebo sa opätovne používa vo výrobnom cykle.
Zmes kúskov kovu a kovovej pasty musí byť zbavená vlhkosti, takže všetky komponenty sa posielajú do pece, odkiaľ vychádza surovina pripravená na tavenie. Najvyššiu hustotu má olovo v roztavenej kovovej zmesi. Oveľa rýchlejšie sa aj taví, takže v peci vzniká roztavené olovo, na povrchu ktorého sú sústredené kúsky iných kovov, ktoré treba odstrániť.
Po oddelení roztaveného olova od ostatných kovov sa olovo odošle do téglika, kde sa zmieša s hydroxidom sodným, ktorý pomáha zbaviť roztavené olovo prípadných nečistôt. Sú odstránené z taveniny a olovo sa stáva tvarovateľným.
Keď sa olovo naleje do foriem, na povrchu zvyšných nečistôt sa vytvorí tenký film, ktorý sa dá nakoniec ľahko odstrániť. Olovo má teraz dostatočne vysokú čistotu, že sa dá použiť na výrobu rôznych dielov vrátane mriežok pre nové batérie.
Všetky vyššie uvedené procesy sú plne automatizované, čo umožňuje rýchlu a efektívnu likvidáciu batérií, čím sa predchádza znečisťovaniu životného prostredia.