Oprava káblových vedení

Monitorovanie technického stavu káblových vedení

Prevádzka káblových vedení má svoje vlastné charakteristiky, pretože nie je vždy možné zistiť chyby v nich jednoduchou kontrolou. Preto sa vykonávajú kontroly izolačného stavu, sledovania zaťaženia a teploty kábla.

Z pohľadu izolačných skúšok sú káble najťažším prvkom elektrických zariadení. Je to spôsobené možnou veľkou dĺžkou káblových vedení, heterogenitou pôdy pozdĺž dĺžky vedenia, nehomogenitou izolácie káblov.

Na identifikáciu hrubých chýb vo výrobe káblových vedení meranie izolačného odporu megohmetrom pre napätie 2500 V. Odčítané hodnoty megohmmetra však nemôžu slúžiť ako základ pre konečné posúdenie izolačného stavu, pretože sú veľmi závislé od dĺžky kábla a závad v zapojení.

Je to spôsobené tým, že kapacita napájacieho kábla je veľká a počas merania odporu sa nestihne úplne nabiť, preto budú hodnoty megohmmetra určené nielen ustáleným zvodovým prúdom, ale aj nabíjacím prúdom a nameraná hodnota izolačného odporu bude výrazne podhodnotená.

Hlavnou metódou monitorovania stavu izolácie káblového vedenia je test vysokého napätia… Účelom skúšok je identifikovať a rýchlo odstrániť vznikajúce chyby v izolácii káblov, konektorov a koncoviek, aby sa zabránilo poškodeniu počas prevádzky. Zároveň sa káble s napätím do 1 kV netestujú zvýšeným napätím, ale izolačný odpor sa meria megohmetrom s napätím 2500 V po dobu 1 min. Malo by to byť aspoň 0,5 MOhm.

Kontrola krátkych káblových vedení v rozvádzači sa vykonáva maximálne raz ročne, pretože sú menej náchylné na mechanické poškodenie a ich stav je častejšie monitorovaný personálom. Skúška prepätia káblových vedení nad 1 kV sa vykonáva najmenej raz za 3 roky.

Hlavnou metódou testovania izolácie káblových vedení je testovanie zvýšeným jednosmerným napätím... Je to preto, že AC inštalácia má za rovnakých podmienok oveľa vyšší výkon.

Testovacia zostava obsahuje: transformátor, usmerňovač, regulátor napätia, kilovoltmeter, mikroampérmeter.

Pri kontrole izolácie sa napätie z megaohmetra alebo testovacieho zariadenia privádza na jedno z káblových jadier, zatiaľ čo jeho ostatné jadrá sú navzájom bezpečne spojené a uzemnené.Napätie sa plynulo zvyšuje na špecifikovanú hodnotu a udržiava sa po požadovanú dobu.

Stav kábla je určený unikajúcim prúdom... Keď je vo vyhovujúcom stave, nárast napätia je sprevádzaný prudkým nárastom unikajúceho prúdu v dôsledku nabitia kapacity, po ktorom sa zníži na 10 - 20 % maximálnej hodnoty. Káblové vedenie sa považuje za vhodné na prevádzku, ak počas skúšok nedošlo k deštrukcii alebo prekrytiu na povrchu koncovky, k náhlym prúdovým rázom a citeľnému zvýšeniu zvodového prúdu.

Systematické preťažovanie káblov vedie k zhoršeniu izolácie a skráteniu dĺžky vedenia. Nedostatočné zaťaženie je spojené s nedostatočným využitím vodivého materiálu. Preto sa počas prevádzky káblového vedenia periodicky kontroluje, či prúdové zaťaženie v nich zodpovedá zaťaženiu zistenému pri uvedení objektu do prevádzky Maximálne prípustné zaťaženie káblov je určené požiadavkami PUE.

Zaťaženie káblových vedení je monitorované v čase určenom hlavným energetickým inžinierom podniku, najmenej však 2-krát ročne. V tomto prípade po vykonaní špecifikovanej kontroly počas obdobia maximálneho zaťaženia jeseň-zima. Kontrola sa vykonáva monitorovaním odčítaní ampérmetrov elektrických staníc a v prípade ich neprítomnosti pomocou prenosných zariadení resp. kliešťový meter.

Prípustné prúdové zaťaženie pre dlhodobú normálnu prevádzku káblových vedení sa určuje pomocou tabuliek uvedených v elektrických príručkách.Tieto zaťaženia závisia od spôsobu uloženia kábla a typu chladiaceho média (zem, vzduch).

Pre káble uložené v zemi sa dlhodobé prípustné zaťaženie preberá z výpočtu pre uloženie jedného kábla do výkopu v hĺbke 0,7 — 1 m pri teplote zeme 15 °C. Pre káble uložené vonku sa predpokladá že okolitá teplota prostredia je 25 °C. Ak sa vypočítaná teplota okolia líši od akceptovaných podmienok, zavedie sa korekčný faktor.

Ako vypočítaná teplota zeme sa berie najvyššia priemerná mesačná teplota zo všetkých mesiacov v roku v hĺbke kábla.

Vypočítaná teplota vzduchu je najvyššia priemerná denná teplota, ktorá sa opakuje najmenej trikrát do roka.

Dlhodobo prípustné zaťaženie káblového vedenia je určené úsekmi vedení s najhoršími podmienkami chladenia, ak dĺžka tohto úseku je najmenej 10 m. Káblové vedenia do 10 kV s faktorom predpätia najviac 0,6 — 0,8 môže byť v krátkom čase preťažený. Prípustné úrovne preťaženia, berúc do úvahy ich trvanie, sú uvedené v odbornej literatúre.

Pre presnejšie určenie nosnosti, ako aj pri zmene prevádzkových teplotných podmienok, regulujte teplotu káblového vedenia... Na pracovnom kábli nie je možné priamo regulovať teplotu jadra, keďže žily sú pod napätím. Preto sa súčasne meria teplota plášťa (panciera) kábla a zaťažovací prúd a následne sa prepočítaním určí teplota jadra a maximálne prípustné prúdové zaťaženie.

Meranie teploty kovových plášťov kábla položeného vonku sa vykonáva bežnými teplomermi, ktoré sú pripevnené na pancier alebo olovený plášť kábla. Ak je kábel v zemi, meranie sa vykonáva pomocou termočlánkov. Odporúča sa nainštalovať aspoň dva snímače. Drôty z termočlánkov sú uložené v potrubí a vyvedené na vhodné a bezpečné miesto pred mechanickým poškodením.

Teplota drôtu nesmie prekročiť:

• pre káble s papierovou izoláciou do 1 kV — 80 ° C, do 10 kV — 60 ° C;

• pre káble s gumovou izoláciou - 65 ° C;

• pre káble v polyvinylchloridovom plášti - 65 ° C.

V prípade, že sa prúdové vodiče kábla zahrejú nad prípustnú teplotu, prijmú sa opatrenia na elimináciu prehrievania - znížia zaťaženie, zlepšia vetranie, nahradia kábel káblom s väčším prierezom a zväčšia vzdialenosť. medzi káblami.

Pri ukladaní káblových vedení do pôdy, ktorá je agresívna voči ich kovovým plášťom (slaniská, močiare, stavebný odpad), korózia pôdy od olovených plášťov a kovových plášťov... V takýchto prípadoch pravidelne kontrolujte korozívnu aktivitu pôdy, odber vzoriek vody a pôdy. Ak sa súčasne zistí, že stupeň korózie pôdy ohrozuje integritu kábla, prijmú sa vhodné opatrenia - odstránenie kontaminácie, výmena pôdy atď.

Určenie miest poškodenia káblového vedenia

Určenie miesta poškodenia káblového vedenia je pomerne náročná úloha a vyžaduje si použitie špeciálneho vybavenia. Práca na oprave poškodenia na káblovom vedení začína určením typu poškodenia... V mnohých prípadoch je to možné vykonať pomocou pomocou megaohmmetra.Na tento účel sa z oboch koncov kábla kontroluje stav izolácie každého vodiča voči zemi, celistvosť izolácie medzi jednotlivými fázami a neprítomnosť prestávok vodiča.

Určenie miesta poruchy sa zvyčajne robí v dvoch etapách — najprv sa určí oblasť poruchy s presnosťou 10 — 40 m a následne sa určí miesto poruchy na trati.

Pri určovaní oblasti škody sa berú do úvahy príčiny jej vzniku a následky škody. Najčastejšie pozorované prerušenie jedného alebo viacerých vodičov s uzemnením alebo bez uzemnenia, je možné zvárať aj plášťové vodiče s dlhotrvajúcim skratovým prúdom na zem. Pri preventívnych testoch najčastejšie dochádza ku skratu vodiča pod napätím k zemi, ako aj k plávajúcej poruche.

Na určenie zóny poškodenia sa používa niekoľko metód: impulz, oscilačný výboj, slučka, kapacitná.

Pulzná metóda sa používa pri jednofázových a medzifázových poruchách, ako aj pri prerušení drôtu. Metóda oscilačného výboja sa uchýli k plávajúcemu rozpadu (vyskytuje sa pri vysokom napätí, zmizne pri nízkom napätí). Metóda spätnej väzby sa používa pri jedno-, dvoj- a trojfázových poruchách a prítomnosti aspoň jedného neporušeného jadra. Na prerušenie drôtu sa používa kapacitná metóda. V praxi sú najrozšírenejšie prvé dva spôsoby.

Pri použití pulznej metódy sa používajú pomerne jednoduché zariadenia. Na určenie oblasti poškodenia z nich sa do kábla posielajú krátke impulzy striedavého prúdu. Po príchode na miesto poškodenia sa odrazia a pošlú späť.Povaha poškodenia kábla sa posudzuje podľa obrazu na obrazovke zariadenia. Vzdialenosť k miestu poruchy sa dá určiť na základe znalosti doby prechodu impulzu a rýchlosti jeho šírenia.

Použitie pulznej metódy vyžaduje zníženie prechodového odporu v mieste poruchy na desiatky alebo dokonca zlomky ohmov. Na tento účel sa izolácia spaľuje premenou elektrickej energie dodanej do miesta poruchy na teplo. Spaľovanie sa vykonáva jednosmerným alebo striedavým prúdom zo špeciálnych zariadení.

Metóda oscilačného výboja spočíva v nabíjaní poškodeného jadra kábla z usmerňovača na prierazné napätie. V momente poruchy nastáva v kábli oscilačný proces. Obdobie oscilácie tohto výboja zodpovedá dobe dvojitého pohybu vlny na miesto poruchy a späť.

Trvanie blikajúceho výboja sa meria pomocou osciloskopu alebo elektronických milisekúnd. Chyba merania touto metódou je 5 %.

Zistite miesto poruchy kábla priamo na trase akustickou alebo indukčnou metódou.

Akustická metóda založená na fixácii vibrácií zeme nad miestom poruchy káblového vedenia spôsobených iskrovým výbojom v mieste poruchy izolácie. Metóda sa používa pri poruchách, ako je „plávajúca porucha“ a prerušené vodiče. V tomto prípade sa poškodenie určuje v kábli umiestnenom v hĺbke 3 ma pod vodou do 6 m.

Generátor impulzov je zvyčajne vysokonapäťové jednosmerné nastavenie, z ktorého sú impulzy odosielané do kábla. Pozemné vibrácie sú monitorované špeciálnym zariadením.Nevýhodou tejto metódy je nutnosť použiť mobilné DC inštalácie.

Indukčná metóda zisťovania miest poškodenia kábla je založená na fixovaní charakteru zmien v elektromagnetickom poli nad káblom, cez ktorého vodiče prechádza vysokofrekvenčný prúd. Operátor, pohybujúci sa po trati a pomocou antény, zosilňovača a slúchadiel, určuje miesto poruchy. Presnosť určenia miesta poruchy je pomerne vysoká a dosahuje 0,5 m. Rovnakým spôsobom je možné zistiť trasy káblového vedenia a hĺbky káblov.

Oprava káblov

Oprava káblových vedení sa vykonáva podľa výsledkov kontrol a skúšok. Charakteristickým rysom práce je skutočnosť, že káble, ktoré sa majú opraviť, môžu byť pod napätím a navyše sa môžu nachádzať v blízkosti káblov pod napätím pod napätím. Preto je potrebné dodržiavať osobnú bezpečnosť, nepoškodzovať blízke káble.

Oprava káblových vedení môže byť spojená s výkopom. Aby nedošlo k poškodeniu blízkych káblov a inžinierskych sietí v hĺbke viac ako 0,4 m, výkop sa vykonáva iba lopatou. V prípade zistenia káblov alebo podzemných komunikácií sú práce zastavené a upovedomená osoba zodpovedná za prácu. Po otvorení je potrebné dávať pozor, aby ste nepoškodili kábel a konektory. Za týmto účelom je pod ním umiestnená masívna doska.

Hlavné typy prác v prípade poškodenia káblového vedenia sú: oprava pancierového povlaku, oprava krytov, konektorov a koncových armatúr.

V prípade lokálnych prestávok v pancieri sú jeho okraje v mieste defektu odrezané, spájkované oloveným plášťom a pokryté antikoróznym povlakom (lak na bitúmenovej báze).

Pri oprave oloveného plášťa sa berie do úvahy možnosť preniknutia vlhkosti do kábla. Na kontrolu sa poškodená oblasť ponorí do parafínu zahriateho na 150 ° C. V prítomnosti vlhkosti bude ponor sprevádzaný praskaním a uvoľnením jenu. Ak sa zistí vlhkosť, poškodená oblasť sa vyreže a nainštalujú sa dva konektory, v opačnom prípade sa olovený plášť obnoví priložením olovenej rúrky na poškodenú oblasť a následným utesnením.

Pre káble do 1 kV sa predtým používali liatinové konektory. Sú objemné, drahé a nie sú dostatočne spoľahlivé. Na káblových vedeniach 6 a 10 kV sa používajú hlavne epoxidové a olovené konektory. V súčasnosti sa pri opravách káblových vedení aktívne používajú moderné teplom zmrštiteľné konektory... Na inštaláciu káblových tesnení existuje dobre vyvinutá technológia. Prácu vykonáva kvalifikovaný personál, ktorý absolvoval príslušné školenie.

Terminály sú klasifikované ako vnútorné a vonkajšie aplikácie. Suché rezanie sa často vykonáva v interiéri, je spoľahlivejšie a pohodlnejšie na použitie. Vonkajšie koncové spojky sú vyrobené vo forme lievika vyrobeného zo strešného plechu a vyplneného tmelom. Pri vykonávaní bežných opráv sa kontroluje stav koncového lievika, nedochádza k úniku plniacej zmesi a dochádza k jeho opätovnému naplneniu.