Mikroelektromechanické systémy (MEMS komponenty) a senzory na nich založené
Komponenty MEMS (rusky MEMS) — znamená mikroelektromechanické systémy. Hlavným rozlišovacím znakom v nich je, že obsahujú pohyblivú 3D štruktúru. Pohybuje sa vplyvom vonkajších vplyvov. Preto sa elektróny nepohybujú len v komponentoch MEMS, ale aj v jednotlivých častiach.
MEMS komponenty sú jedným z prvkov mikroelektroniky a mikromechaniky, často vyrábané na silikónovom substráte. Štruktúrou pripomínajú jednočipové integrované obvody. Veľkosť týchto MEMS mechanických častí sa zvyčajne pohybuje od jednotiek do stoviek mikrometrov a samotný kryštál má veľkosť od 20 μm do 1 mm.
Obrázok 1 je príkladom štruktúry MEMS
Príklady použitia:
1. Výroba rôznych mikroobvodov.
2. Niekedy sa nahrádzajú oscilátory MEMS kremenné rezonátory.
3. Výroba snímačov vrátane:
-
akcelerometer;
-
gyroskop
-
snímač uhlovej rýchlosti;
-
magnetometrický snímač;
-
barometre;
-
environmentálni analytici;
-
Prevodníky na meranie rádiového signálu.
Materiály používané v štruktúrach MEMS
Medzi hlavné materiály, z ktorých sa vyrábajú komponenty MEMS, patria:
1. Kremík. V súčasnosti je väčšina elektronických komponentov vyrobená z tohto materiálu. Má množstvo výhod, medzi ktoré patrí: šírenie, pevnosť, prakticky nemení svoje vlastnosti počas deformácie. Fotolitografia nasledovaná leptaním je primárnou výrobnou metódou pre kremíkové MEMS.
2. Polyméry. Keďže kremík, aj keď je to bežný materiál, je pomerne drahý, v niektorých prípadoch ho možno nahradiť polymérmi. Priemyselne sa vyrábajú vo veľkých objemoch a s rôznymi vlastnosťami. Hlavnými výrobnými metódami polymérneho MEMS sú vstrekovanie, razenie a stereolitografia.
Objemy výroby na príklade veľkého výrobcu
Ako príklad dopytu po týchto komponentoch si vezmime ST Microelectronics. Robí veľké investície do technológie MEMS, jej továrne a závody vyrábajú až 3 000 000 prvkov denne.
Obrázok 2 – Výrobné zariadenia spoločnosti vyvíjajúcej komponenty MEMS
Výrobný cyklus je rozdelený do 5 hlavných fáz:
1. Výroba čipsov.
2. Testovanie.
3. Balenie do puzdier.
4. Záverečné testovanie.
5. Doručenie predajcom.
Obrázok 3 – výrobný cyklus
Príklady MEMS senzorov rôznych typov
Poďme sa pozrieť na niektoré z populárnych MEMS senzorov.
Akcelerometer Ide o zariadenie, ktoré meria lineárne zrýchlenie. Používa sa na určenie polohy alebo pohybu objektu. Používa sa v mobilnej technike, automobiloch a pod.

Obrázok 4 – Tri osi rozpoznané akcelerometrom

Obrázok 5 – Vnútorná štruktúra MEMS akcelerometra
Obrázok 6 – Vysvetlenie štruktúry akcelerometra
Funkcie akcelerometra s použitím príkladu komponentu LIS3DH:
1,3-osový akcelerometer.
2. Pracuje s rozhraniami SPI a I2C.
3. Meranie na 4 mierkach: ± 2, 4, 8 a 16g.
4. Vysoké rozlíšenie (až 12 bitov).
5. Nízka spotreba: 2 µA v režime nízkej spotreby (1 Hz), 11 µA v normálnom režime (50 Hz) a 5 µA v režime vypnutia.
6. Pracovná flexibilita:
-
8 ODR: 1/10/25/50/100/400/1600/5000 Hz;
-
Šírka pásma do 2,5 kHz;
-
32-úrovňový FIFO (16-bit);
-
3 ADC vstupy;
-
Teplotný senzor;
-
napájanie 1,71 až 3,6 V;
-
Funkcia samodiagnostiky;
-
Puzdro 3 x 3 x 1 mm. 2.
Gyroskop Je to zariadenie, ktoré meria uhlové posunutie. Môže sa použiť na meranie uhla natočenia okolo osi. Takéto zariadenia možno použiť ako navigačný a letový riadiaci systém pre lietadlá: lietadlá a rôzne UAV alebo na určovanie polohy mobilných zariadení.
Obrázok 7 – Údaje namerané gyroskopom
Obrázok 8 – Vnútorná štruktúra
Zvážte napríklad charakteristiky gyroskopu L3G3250A MEMS:
-
3-osový analógový gyroskop;
-
Odolnosť voči analógovému hluku a vibráciám;
-
2 meracie stupnice: ± 625 ° / sa ± 2500 ° / s;
-
Režimy vypnutia a spánku;
-
Funkcia samodiagnostiky;
-
továrenská kalibrácia;
-
Vysoká citlivosť: 2 mV / ° / s pri 625 ° / s
-
Vstavaný dolnopriepustný filter
-
Stabilita pri vysokej teplote (0,08 ° / s / ° C)
-
Vysoký nárazový stav: 10 000 g za 0,1 ms
-
Teplotný rozsah -40 až 85 °C
-
Napájacie napätie: 2,4 — 3,6V
-
Spotreba: 6,3 mA v normálnom režime, 2 mA v režime spánku a 5 μA v režime vypnutia
-
Puzdro 3,5 x 3 x 1 LGA
závery
Na trhu so senzormi MEMS existujú okrem príkladov uvedených v správe aj ďalšie prvky vrátane:
-
Viacosové (napr. 9-osové) snímače
-
Kompasy;
-
Senzory na meranie prostredia (tlaku a teploty);
-
Digitálne mikrofóny a ďalšie.
Moderné priemyselné vysoko presné mikroelektromechanické systémy, ktoré sa aktívne používajú vo vozidlách a prenosných prenosných počítačoch.