Údržba a generálne opravy transformátorov

Počas prevádzky jednotlivé časti transformátora vplyvom tepelných, elektrodynamických, mechanických a iných vplyvov postupne strácajú svoje pôvodné vlastnosti a môžu sa stať nepoužiteľnými.

Aby bolo možné včas odhaliť a odstrániť vývojové chyby a zabrániť núdzovým odstávkam, pravidelne sa vykonávajú prúdové a veľké opravy transformátorov.

Prebiehajúca oprava transformátora sa vykonáva v nasledujúcom objeme:

a) vonkajšiu obhliadku a odstránenie zistených nedostatkov, ktoré je možné opraviť na mieste,

b) čistenie izolátorov a nádrže,

c) vypustite nečistoty z expandéra, v prípade potreby doplňte olej, skontrolujte indikátor oleja,

d) kontrola vypúšťacieho ventilu a tesnení,

e) kontrola a čistenie chladiacich zariadení,

f) kontrola tienenia plynu,

g) kontrola celistvosti membrány výfukového potrubia,

h) vykonávanie meraní a skúšok.

Pri transformátoroch s reguláciou záťažového napätia sa núdzové opravy regulačného zariadenia vykonávajú podľa pokynov z výrobného návodu v závislosti od počtu spínacích operácií.

Pri opravách transformátorov s núteným chladením olej-voda by ste mali venovať osobitnú pozornosť neprítomnosti úniku vzduchu v systéme cirkulácie oleja a skontrolovať tesnosť chladičov.

Tesnosť chladičov sa kontroluje vytvorením pretlaku postupne z oleja a potom z vodného systému podľa tohto návodu.

Frekvencia čistenia a testovania chladičov závisí od miestnych podmienok (znečistenie vody, stav chladičov) a vykonáva sa minimálne raz ročne.

Pri oprave sa kontroluje aj stav termosifónových filtrov a sušičov vzduchu.

Pre olejom naplnené puzdrá transformátorov sa pri oprave odoberie vzorka oleja, v prípade potreby sa olej doplní a meria sa tangens uhla dielektrickej straty (najmenej raz za 6 rokov).

Vzhľadom na to, že sa olej v transformátorových priechodkách po niekoľkých rokoch prevádzky stáva nepoužiteľným, je niekedy potrebné pri opravách priechodku vymeniť. Prevádzkové skúsenosti tiež ukazujú, že v prípade olejových vývodiek s bariérovou izoláciou po 10 – 12 rokoch prevádzky transformátorov nestačí iba výmena oleja a je potrebná generálna oprava s demontážou, čistením a v prípade potreby vymeniteľnou izoláciou vývodiek.

Generálna oprava transformátorov

Transformátor má dostatočne veľké rezervy dielektrickej pevnosti izolácie a je v prevádzke veľmi spoľahlivým zariadením.

Transformátory majú izoláciu olejovej bariéry. Lisovací panel sa používa ako hlavná tesná izolácia transformátora. Lis, ktorý donedávna vyrábali miestne továrne, sa časom zmenšuje, čo je jeho výrazná nevýhoda.

Pre transformátory sa spravidla používa systém pevného lisovania vinutia, ktorý pri zmršťovaní lisu automaticky nepredlisuje vinutie. Preto sa po niekoľkých rokoch prevádzky predpokladajú veľké opravy transformátorov, pri ktorých by sa mala venovať hlavná pozornosť predbežnému lisovaniu vinutí.

Pri absencii potrebných zdvíhacích zariadení je povolené vykonať generálnu opravu s kontrolou jadra v nádrži (s odstráneným krytom), ak je súčasne možné vykonať predbežné lisovanie a klinovanie zvitkov.

Pre kritické transformátory je počiatočná doba generálnej opravy po uvedení do prevádzky stanovená na 6 rokov, pre ostatné v prípade potreby na základe výsledkov testov.

Hlavná oprava transformátora sa vykonáva v nasledujúcom rozsahu:

a) otvorenie transformátora, zdvihnutie jadra (alebo pohyblivej nádrže) a jeho kontrola,

b) oprava magického potrubia, cievok (predlis), spínačov a kohútikov,

c) oprava krytu, expandéra, výfukového potrubia (kontrola celistvosti membrány), radiátorov, termosifónového filtra, sušiča vzduchu, kohútikov, izolátorov,

d) opravy chladiacich zariadení,

e) čistenie a natieranie nádrže,

f) kontrola meracích zariadení, signalizačných a ochranných zariadení,

g) čistenie alebo výmena oleja,

h) sušenie aktívnej časti (ak je to potrebné),

i) inštalácia transformátora,

j) vykonávanie meraní a skúšok.